產(chǎn)品名稱：粉體包裝機

設(shè)備優(yōu)勢：高精度、高產(chǎn)能、運行平穩(wěn)、操作簡便

設(shè)備別稱：粉體噸袋包裝機,粉體自動包裝機,自動粉體包裝機

工藝流程：自動托盤庫、輸送機、包裝、復(fù)檢秤、抽真空封口、穿箭式打包、纏繞膜機

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構(gòu)；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風(fēng)除管路；6) 鋼結(jié)構(gòu)框架；

給料裝置：采用單螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。它通過給料流量的設(shè)定，易于控制并可獨立進行調(diào)整。同時單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計的氣動撥叉機構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。

稱重平臺：采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構(gòu)，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復(fù)位性能。

升降機構(gòu)：固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構(gòu)、四只導(dǎo)向機構(gòu)等。根據(jù)實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數(shù)次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當(dāng)稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。

掛-脫袋/夾袋裝置：固定在升降機構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

包裝精度：±0.1%～±0.3%

包裝速度：5-6包/小時（與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系）

包裝重量：400-600KG

功率：2.45KW

電源：AC380V50Hz